Alliage TZM
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Embouts de buse en alliage TZM pour systèmes à canaux chauds
Molybdène TZM – Alliage (Titane-Zirconium-Molybdène)
Le système de canaux chauds est un assemblage de composants chauffés utilisés dans les moules d'injection plastique qui injectent du plastique fondu dans les cavités du moule, pour obtenir des produits en plastique de haute qualité.Et il s'agit généralement d'une buse, d'un régulateur de température, d'un collecteur et d'autres pièces.
La buse à canaux chauds en titane-zirconium-molybdène (TZM) avec une résistance à haute température, une résistance élevée, une bonne résistance à la corrosion et d'autres excellentes propriétés, est largement utilisée dans toutes sortes de production de buses à canaux chauds.La buse TZM est une partie importante du système de canaux chauds, selon la forme de la buse, elle peut être divisée en deux types principaux, à porte ouverte et à porte de soupape.
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Tige en alliage de molybdène TZM de haute qualité
Le molybdène TZM est un alliage de 0,50 % de titane, 0,08 % de zirconium et 0,02 % de carbone avec le reste en molybdène.Le molybdène TZM est fabriqué par les technologies P/M ou Arc Cast et est d'une grande utilité en raison de ses applications à haute résistance/haute température, en particulier au-dessus de 2000F.
Le molybdène TZM a une température de recristallisation plus élevée, une résistance et une dureté plus élevées, une bonne ductilité à température ambiante et des températures élevées que le molybdène non allié.TZM offre deux fois la résistance du molybdène pur à des températures supérieures à 1300C.La température de recristallisation du TZM est d'environ 250°C, supérieure à celle du molybdène, et il offre une meilleure soudabilité.De plus, le TZM présente une bonne conductivité thermique, une faible pression de vapeur et une bonne résistance à la corrosion.
Zhaolixin a développé un alliage TZM à faible teneur en oxygène, où la teneur en oxygène peut être abaissée à moins de 50 ppm.Avec une faible teneur en oxygène et de petites particules bien dispersées qui ont des effets de renforcement remarquables.Notre alliage TZM à faible teneur en oxygène a une excellente résistance au fluage, une température de recristallisation plus élevée et une meilleure résistance à haute température.
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Produits en alliage de molybdène de haute qualité Plaque en alliage TZM
Plaque en alliage TZM (titane, zirconium, molybdène)
L'alliage principal du molybdène est le TZM.Cet alliage contient 99,2% min.Jusqu'à 99,5 % maximum.De Mo, 0,50% Ti et 0,08% Zr avec une trace de C pour les formations carbures.Le TZM offre deux fois la résistance du molybdène pur à des températures supérieures à 1300′C.La température de recristallisation du TZM est supérieure d'environ 250′C à celle du molybdène et offre une meilleure soudabilité.
La structure granulaire plus fine du TZM et la formation de TiC et de ZrC dans les joints de grains du molybdène inhibent la croissance des grains et la défaillance connexe du métal de base à la suite de fractures le long des joints de grains.Cela lui confère également de meilleures propriétés pour le soudage.Le TZM coûte environ 25 % de plus que le molybdène pur et ne coûte qu'environ 5 à 10 % de plus à usiner.Pour les applications à haute résistance telles que les tuyères de fusée, les composants structurels de four et les matrices de forgeage, cela peut valoir la différence de coût.
