Tige en alliage de molybdène TZM de haute qualité
Type et taille
La tige en alliage TZM peut également être nommée : tige en alliage de molybdène TZM, tige en alliage de titane-zirconium-molybdène.
| Nom de l'article | Tige en alliage TZM |
| Matériel | TZM Molybdène |
| spécification | ASTM B387, TYPE 364 |
| Taille | 4.0mm-100mm diamètre x <2000mm L |
| Processus | Étirage, emboutissage |
| Surface | Oxyde noir, nettoyé chimiquement, Tournage de finition, Rectification |
Nous pouvons également fournir des pièces en alliage TZM usinées selon les dessins.
Composition chimique du TZM
Principaux composants : Ti : 0,4-0,55 %, Zr : 0,06-0,12 %, C : 0,01-0,04 %
| Autres | O | Al | Fe | Mg | Ni | Si | N | Mo |
| Contenu (poids, %) | ≤0.03 | ≤0.01 | ≤0,002 | ≤0,002 | ≤0,002 | ≤0,002 | ≤0,002 | Bal. |
Avantages du TZM par rapport au molybdène pur
- Au-dessus de 1100°C, la résistance à la traction est environ le double de celle du molybdène non allié
- Meilleure résistance au fluage
- Température de recristallisation plus élevée
- Meilleures propriétés de soudage.
Caractéristiques
- Densité:≥10.05g/cm3.
- Résistance à la traction:≥735MPa.
- Limite d'élasticité :≥685MPa.
- Élongation:≥10 %.
- Dureté:HV240-280.
Applications
Le TZM coûte environ 25 % de plus que le molybdène pur et ne coûte qu'environ 5 à 10 % de plus à la machine.Pour les applications à haute résistance telles que les tuyères de fusée, les composants de fours structuraux et les matrices de forgeage, cela peut valoir la différence de coût.
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